【要約】
こちらの記事は『工場単位のスマートファクトリー化には約3分の2が「取り組んでいない』の要約です。
スマートファクトリー化の取り組み実態
アビームコンサルティングの調査によると、日本企業で工場単位のスマートファクトリー化に取り組む企業は約3分の1に留まり、残りの3分の2は取り組んでいないことが分かりました。特に「モデル工場を設定」している企業は23.5％、「他工場への展開を進めている」企業は9.4％でした。業種別では「繊維」業界が49.5％と進展が目立ち、規模が大きい企業ほど取り組みが進んでいる傾向があります。
目指す姿と進捗状況
スマートファクトリーで目指す姿としては、「完全自動化の実現」が最も多く45.7％、次いで「工場データとサプライチェーンデータの連携」（20.9％）が続きました。しかし、「匠の技術継承」以外では40％以上が「うまく進んでいない」と回答し、進捗には課題があるとされています。
課題と原因
主な課題は以下の通りです：
- 人材不足：「完全自動化」「データ連携」の両方で約20％。
- 予算不足：「完全自動化」で17.5％、「データ連携」で9.7％。
- 既存業務の延長：既存の作業の「そのままスマート化」に留まるため、成果につながりづらい。
特に「モデルケースの不足」や「完成後の業務イメージが不明確」といった点が問題視されています。
経営層の関与と成功の関係
調査では、経営層の理解度と積極性がスマートファクトリー化の成否に影響していることが明らかになりました。経営層が活動を理解し積極的に関与している企業では成功率が83.3％に達しています。一方、理解度も関与も低い企業では成功率が20.9％と低い結果でした。
今後の提言
調査結果を踏まえ、アビームコンサルティングは以下の4点を提言しています：
- スマートファクトリーの将来像の再検討。
- 従来の延長線上にない工程やレイアウトの構築。
- デジタルツイン技術の活用。
- 経営層のリソース確保とコミットメント。
これらを推進することで、スマートファクトリー化の成功率向上を目指しています。
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【所感】
・工場の自動化やスマートファクトリー化を進めるにあたり「モデルケースの不足」や「完成後の業務イメージが不明確」は多くの企業が抱えている課題だと思う。
・経営層が活動を理解し積極的に関与している企業とそうでない企業のスマートファクトリー化の成功率が大きく異なることからトップダウンの重要性を感じた。
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