【要約】
こちらの記事は『ERP導入によって製造業はどう変われるのか？T』の要約です。日本の製造業では、情報の見える化の不足、IT人材の不足、システム維持コストの高騰などの課題があります。これらを解決するためにERPの導入が検討されていますが、具体的な導入効果のイメージが不明確な企業も多いです。
ERP導入前の製造業の課題
- 経営判断に必要な情報の不足
- 部門や拠点ごとにシステムが分断され、データの統一性がないため、迅速な経営判断が困難。
- グローバルな売上・在庫の可視化に手間がかかる。
- DX推進の障壁
- 部門ごとの個別最適化が進んでおり、新しいDXソリューションの導入が難しい。
- 改善事例の他拠点展開も難しく、効率化の波及効果が限定的。
- 既存システムの運用・保守の難しさ
- 数百の個別最適化されたシステムが肥大化し、改修コストが増大。
- IT人材の退職による運用・保守のリスクが高まっている。
ERP導入の狙い
- データの見える化・データドリブン経営の実現
- ERPで統合管理し、リアルタイムに情報を可視化することで、迅速な経営判断を可能にする。
- 業務の効率化
- 業務プロセスを見直し、ERP導入とともに「標準化」「スリム化」「自動化」を進める。
- システムプラットフォームの改革
- クラウドERPの活用により、柔軟で持続可能なシステム基盤を構築する。
ERPによる業務効率化のアプローチ
- 業務の標準化
- 「Fit to Standard」アプローチで、ERPの標準機能に業務を合わせ、システム肥大化を防ぐ。
- 業務のスリム化／止める化
- 必要のない業務を廃止し、ERP標準のシンプルな業務プロセスを採用。
- 例：生産計画変更の制限、BOM・リードタイムの最適化による手作業の削減。
- 業務の自動化とDX活用
- ペーパーレス化、予測・計画業務の自動化、サプライヤーとのデジタル連携などを推進。
- ERPと連携した工程計画スケジューリングで計画変更に柔軟対応。
まとめ
ERPを単に導入するのではなく、「業務の標準化」「スリム化／止める化」「自動化」を組み合わせることで、製造業の課題を解決し、DXを加速させることができる。
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【所感】
・部門ごとの個別最適化が進んでしまうとDXによる全体最適を行うことが難しくなると思うが、DX導入によるメリットなどを伝えて地道に変えていくしかないと思う。
・ERP等のシステム導入のタイミングは標準化やスリム化を進める絶好のタイミングだと思うので、この機を逃さず大きな変革を実施すべきだと感じた。
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