【要約】
こちらの記事は『「2024年」は物流対策も製造業の主要業務に、“製配販”の連携をタギングで』の要約です。
主なトピック
- RFID技術の特徴と可能性
- RFID（Radio Frequency Identification）は、電波を利用してモノや人を識別する技術で、棚卸し作業などの効率化に有効。
- バーコードと異なり、複数のアイテムを一括して読み取れるため、作業負担の軽減が期待される。
- ショールーム「S-cube」の活用
- 実際の使用シーンを再現した展示ブースを設置し、業界や技術ごとに分けて具体例を紹介。
- 他業界の顧客が新たな発見を得られるよう、ガラス張りのレイアウトを採用。
- RFIDの応用事例
- 製造現場での作業進捗管理や、物流の棚卸し時間の短縮（例：3.5日→3時間）など、具体的な効率化の成果。
- 金属製品にも対応可能な工夫（タグを浮かせて取り付ける設計など）。
- 製造・物流・販売（製／配／販）の連携
- RFIDを使って製品の製造から物流、販売までのプロセスを一貫して管理する取り組み。
- アパレル業界では既にタグを生産段階から利用しており、他業種への展開も進行中。
- 社会環境の変化への対応
- コロナ禍やEC市場の拡大に伴う物流ニーズの多様化への対応。
- タギングの精度向上やラベルの効率的な活用提案。
- 課題と今後の展望
- RFIDのコストと導入方法のバランスが課題。
- マーケットイン（市場のニーズを起点とする開発）とプロダクトアウト（技術起点の開発）の融合が重要。
- パートナー企業との連携強化による製品価値の向上。
製造業DXにおけるポイント
製造業の現場では、DXによる効率化だけでなく、従業員の負担軽減や、持続可能なビジネスモデルの構築が求められています。サトー社の取り組みは、技術的な先進性だけでなく、実際の現場課題に即した実用性を追求しており、他業界への応用も期待される内容となっています。
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【所感】
・製造現場での作業進捗管理や、物流の棚卸し時間の短縮などにRFIDの活用をしている企業は少ないと思うので、他社との差別化にはRFIDの活用が有効だと感じた。
・RFIDのコストと導入方法のバランスが課題となるが、正に費用対効果がどこまであるかが導入のポイントになると思う。
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