【要約】
こちらの記事は『「自分で体験していない一次情報以外は、すべて仮説」トヨタ出身戦略コンサルタントが語る「現地現物」の真髄とは？』の要約です。
トヨタ出身の著者・山本大平氏は、ベトナムの部品工場での経験を通じて、トヨタの根本思想である「現地現物」の真価を深く体感した。
◆ 問題：品質に「バラつき」が発生
同じ設備・手順にもかかわらず、部品の品質に良否が出る原因が不明。
日本側の情報（二次情報）だけでは真因がつかめなかったため、著者は現地に足を運ぶ。
◆ 現場での気づき：突然の停電
ベトナム工場では、停電が“日常”。
製造途中で機械が停止・再開を繰り返すことで、温度・圧力が微妙に変化し、それが品質のバラつきの真因だった。
◆ 学びの本質：
- 一次情報を自分の目で確かめなければ、すべては仮説にすぎない
- 「現地の常識」「暗黙の前提」は報告書には絶対に書かれない
- 真因発見後こそ重要で、停電の多い時間帯を避けて生産するなど、現場状況に即した暫定策が必要
- 得た学びを組織全体に転用することで、普遍的な問題解決力となる
◆ 結論：
現地現物とは「自分の五感で一次情報を取りに行き、真因を特定し、データで裏付け、対策へ落とし込む」思考プロセスである。
これを支えるのは、「自分で確認していない情報はすべて仮説」という健全な懐疑心と覚悟。
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