【要約】
こちらの記事は『「忙しい製造の現場」を味方につける、豊田合成が進めたDX推進の実践例』の要約です。
1. ガバナンスと現場のスピード感のバランス
- DX推進時、各部門のツールやベンダーを統一すると、ガバナンスは強化されるが、スピード感が失われる可能性がある。
- そのため、実行手段は各部門に裁量を与えつつ、会社の戦略とは紐づけるのが効果的。
2. 現場を味方につける重要性
- DXの課題は現場にあり、その解決には現場の知識やサポートが不可欠。
- トップの理解と現場への発信を促し、DXが自分の仕事の一部であると意識づける。
- DXチームがデータ収集や分析を担い、現場の負担を軽減することで協力体制を築く。
3. 課題の優先順位付け – 「最初のドミノ」を見極める
- 課題を整理し、「戦略性」と「実現可能性」で客観的に点数付けして優先順位を決定。
- 早期に成果を出しやすい課題から着手し、他部門にも波及させることがポイント。
- DX以外の方法（ワークフローの改善など）でも解決可能か再評価する。
4. 経営層への説得 – 選定テーマの成功根拠を示す
- 過去に解決できなかった課題がなぜ今回成功するのかを明確にする必要がある。
- 例：消耗部品の予兆保全
- 過去の経験から、摩耗による振動増加が分かっていたが、データがなかった。
- 既存のセンサー技術や国際基準（ISO）を活用すれば、寿命予測が可能と説明。
- 従来の知見＋新たな技術・手法で実現できるという根拠を示し、経営層を納得させる。
まとめ
豊田合成のDX推進は、現場の協力を得つつ、経営層にも納得してもらう仕組みを構築することが鍵。スピード感を損なわず、効果的なDXを実現するには、課題の優先順位付けと成功根拠の明示が重要である。
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【所感】
・「過去に解決できなかった課題に取り組んで新たな技術で解決する」という視点が参考になった。
・「DXには現場の知識やサポートが不可欠」だと思うので、いかに現場に足を運び、コミュニケーションを取るかが大切だと感じた。
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