でしまる

2025.11.08　◆MonotaROは2000年に住友商事と米国グレンジャー社の出資により設立。2001年にB2B向け間接資材調達サイト「MonotaRO.com」の全国展開を開始した。その後、プライベートブランド「モノタロウ」の展開など、サービス拡張とともに、物流センターなどのインフラを拡充させながら、成長を続けてきた。2024年12月期にはユーザー数が1000万を突破し、取り扱い商品点数は2475万点以上となっている。これらを背景に、売上高は2881億1900万円、営業利益は370億6600万円、純利益は245億6500万円となるなど、順調な成長を見せる。しかし、2024年1月に就任した3代目社長となる田村氏は、25周年の手応えについて「土台はできたが、理想像には至っていない」との考えを示す。

2025.11.06　◆株式会社マネーフォワードは、経営上の意思決定に「多様な視点」を取り入れるため、女性の意思決定者を増やすことを課題としていました。そのときに「女性管理職比率を○％に上げる」といった目標を設定すれば、それはKGIとなります。そしてそれは「比較可能指標」でもあります。同社はもともと、柔軟な働き方の実現や女性活躍推進に積極的に取り組んできました。では、同社は、具体的に何を「中間KPI」に設定したのでしょうか。同社のグループサーベイを見てみます。

2025.11.05　◆人手不足が深刻化する中で、物流や製造の現場でこれまで人が担っていた業務の自動化が一層求められている。その中で着々と成長を続けているのがMujinだ。さまざまな機器を統合制御する独自の知能ロボットソフトウェアと、それを搭載したMujinコントローラーによって、AGV（無人搬送車）やロボットを自律的に動作させ、これまで人が行っていたピッキングやパレタイジング、搬送などの作業を自動化する。同社が岡崎事業所（愛知県岡崎市）内に開設したロボットイノベーションセンターでは、通い箱デパレタイズ／パレタイズロボットや、ティーチレスなバラ積みピッキング知能ロボットなどのデモンストレーションが見られる。ユーザーのワークを持ち込み、実機を用いたテストも可能だ。

2025.11.04　◆リーダーのNさんは、ある日の朝礼で不思議な光景を目にした。いつものようにメンバーが集まり、短い連絡事項を共有して解散…となったが、その後、誰からもNさんに質問や確認が寄せられなかった。以前は「次どうすればいいですか？」「この方針で合っていますよね？」と必ず数人が駆け寄ってきていたのに、その日はみな、さっさと自分たちのタスクに取りかかり、同僚同士で進捗を確認している。「おや、今日はずいぶん静かだな…？」最初は少し戸惑いを覚えた。だが数週間経って、部下の一人がこう告げたのだ。「Nさん、もう細かい指示を出してもらわなくても私たちは大丈夫ですよ」

2025.11.03　◆edgeRX Solutionは、AIを搭載したエッジセンサーデバイスを用いて産業機械の状態監視を実現するプラットフォームで、センサーからネットワーク、クラウドでの分析基盤などを統合して提供することで、高度な予防保全を簡単に実現できる点が特徴だ。「製造現場で自動化が進む中、保全業務の重要性は高まっているが、人手不足が進んでおり、これらを自動化や省力化するニーズは高い。edgeRX Solutionはとにかく現場にセンサーを設置するだけで簡単に使える」

2025.11.02　◆今回は、中国の自動車メーカーBYDについて取り上げてみたい。BYDは、2025年上半期（1月～6月）の決算において、売上高が前年同期比23％増の3713億元（約7兆7000億円）に達し、純利益も14％増の約155億元（約3200億円）を記録した。新車販売台数は、バッテリー電気自動車（BEV）およびプラグインハイブリッド車（PHEV）を合わせて、前年同期比33％増の214万6000台。これは、ホンダ、スズキ、日産自動車を抜き、世界第7位に位置する。

2025.11.01　◆NTTテクノクロスには、社員一人ひとりが技術と知識を磨き続けるための、充実した環境と数多くのカリキュラムが用意されています。そこには、挑戦を恐れず未来を切り拓こうとする熱い組織文化が息づいています。社員たちは所属部署やポジションに関わらず、決して歩みを止めることなく、成長の階段を一歩一歩駆け上がっています。その中でも、「モノづくりプロジェクト」は、新入社員が業界をリードする技術者へと成長するための、“最初の一歩”です。ここから、次世代の技術者たちの物語が始まるのです。今回は新入社員研修を担当する人事部の藤原さんと高橋さんに、新入社員研修の狙いや「モノづくりプロジェクト」の裏側についてインタビューしました。

2025.10.30　◆長い生産活動の歴史の中で、さまざまなノウハウが蓄積されてきており、JFEはいわばデータの宝庫です。製造業の中でも、特に早い時期からデジタル化を進めてきたため、デジタル化されたデータが数多く蓄積されているのです。もともと製鉄所のように非常にダイナミックで規模も大きいシステムは、人の力だけでは制御できない部分が多いため、早くから自動化が進められてきました。昔はアナログの基盤の上でモーターやシリンダーを動かしていましたが、1980年代くらいから、まずは生産計画のような上流工程に計算機が導入され、やがて実際にモノを作る製造現場の制御もデジタルへと移行し、自動化がさらに加速しました。