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【要約・所感】生産効率を最大化するための設備保全術 ~設備保全の基礎と実践~ — PR TIMES STORY

【要約】
こちらの記事は『生産効率を最大化するための設備保全術 ~設備保全の基礎と実践~』の要約です。

■ 設備保全の重要性

設備のトラブルは納期・コスト・安全に大きな影響を与えるため、「設備保全」による未然の対策が重要


■ 設備保全の種類(5分類)

  1. 定期保全:運転時間や期間に基づいた計画的点検。
  2. 状態監視保全センサーで常時監視し、異常の兆候があれば対応
  3. 予知保全:IoT・AI活用で異常を予測し最適なタイミングで対応。
  4. 事後保全:故障後に修理する方式(低価値設備向き)。
  5. 予防保全故障前に対策を講じる全体的な保全戦略

■ 保全費用の考え方

  • 目安RAV(資産代替価値)の「2~5%」が理想
  • 事後保全だけだと:RAV比20%以上になるリスクあり。

■ 実務でのポイント

  • センサー導入で早期異常検知
  • 点検の定量化により人為的ミスを防止。
  • 情報共有タブレット×バーコード活用やデータベース整備が有効

■ 経営視点からの保全戦略

  • LCC(ライフサイクルコスト)最適化でトータルコスト削減
  • ROIシミュレーションによる投資効果の定量評価。
  • 人材育成:マルチスキル化とノウハウの可視化。
  • データ統合基盤:CMMS、IoTとの連携が鍵
  • PoC導入で小規模検証を行い、効果を確認しつつ拡大導入。

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【所感】
事後保全のみを実施するリスクを「ライフサイクルコスト」という観点から見て今後の方針を考える必要があると感じた。
経営視点からの保全戦略がとにかく大切だと思う。

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